礦用振動篩原理運用及故障排除

礦用振動篩原理：

篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

礦用振動篩結(jié)構(gòu)圖

礦用振動篩構(gòu)成：

礦用振動篩由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計制造。

礦用振動篩應(yīng)用

主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途尤為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

礦用振動篩工作現(xiàn)場圖片

振動篩網(wǎng)過快破損的原因

振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。

a、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

b、篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

c、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

d、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負(fù)荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

礦用振動篩實拍圖

解決方法

a、首先在選擇振動篩時選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng)；

b、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張緊度；

c、檢查篩網(wǎng)是否壓實。

d、如果是篩分液體，有強大沖擊力時可加裝料斗或緩沖器。

e、如果有物料堆積，盡快查找原因如調(diào)整振動電機偏心塊等。

小提醒：振動篩篩網(wǎng)在安裝過程中就要注意這些可能存在的問題。

振動篩在高溫工作環(huán)境中維護方法

進(jìn)入炎炎的夏日，溫度過高成了振動篩正常工作的隱患，平常的振動篩工作要求的環(huán)境溫度一般不超過40℃，所以在我們在日常操作振動篩分設(shè)備工作的過程中不但要考慮生產(chǎn)，也要考慮機器的耐受程度。

1、在室外工作振動篩分設(shè)備要注意搭建隔陽防曬網(wǎng)或者篷。

a、長時間的烈日暴曬不但會使機器易舊、老化，還會使振動篩分設(shè)備整機溫度過高，無法正常工作，影響篩分的效率和質(zhì)量，嚴(yán)重的還將導(dǎo)致振動篩部件例如：振動電機等損壞。

b、在室內(nèi)或者礦窯工作的振動篩分設(shè)備，要注意室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，以及通風(fēng)性、透氣性。環(huán)境溫度一般不超過40℃，給振動篩保持一個良好的工作環(huán)境。

2、振動篩分設(shè)備溫度過高多指振動篩的核心部件-振動電機溫度過高。振動電機溫度過高又什么解決方案呢？

振動電機溫度是指振動電各部分實際發(fā)熱溫度，它對振動電機的絕緣材影響很大，溫度過高會使絕緣老化縮短電動機壽命，甚至導(dǎo)致絕緣破壞。為使絕緣不致老化和破壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了一不定期的限制，這個溫度限制就是振動電機的允許溫度。

礦用振動篩，室內(nèi)工作、更環(huán)保

影響砂石設(shè)備振動篩工作的因素

1、物料性質(zhì)的影響。實際表明，圓振動篩物料粒度小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易偷過篩孔，稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒。物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒。可以增加輔助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩，預(yù)先排出篩上產(chǎn)物過粗的級別，然后篩分含有大量細(xì)級別的較細(xì)物料。

物料顆粒容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關(guān)系沒有明確的規(guī)定，水泥振動篩一般認(rèn)為大顆粒不應(yīng)大于篩孔尺寸的2.5-4倍。物料中含有的表面水分在一定程度內(nèi)增加，黏瀉性也就增大，物料的表面水分能使細(xì)粒互相黏結(jié)成團，并附著在大顆粒上會把篩孔堵住。這些原因使篩分過程進(jìn)行較難，篩分效率將大大降低。

如果物料中含有容易結(jié)團的黏性物質(zhì)（如黏土等），即使在水分很少時，也會黏結(jié)成團，使細(xì)泥混入篩上產(chǎn)物；也會很快堵塞篩孔。此時應(yīng)考慮預(yù)先洗礦。物料顆粒形狀如果是圓形，則透過方孔和圓孔比較容易。電磁振動篩破碎產(chǎn)物大多是多角形，透過方孔和圓孔不如透過長方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和圓孔，但容易透過長方孔。

2、篩分機工作參數(shù)的影響。主要有以下6個影響因素。①曬面種類。篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等。它們對篩分效率的影響，主要和它們的有效面積有關(guān)。此外，各種材料的耐磨損程度也不同。

②篩孔形狀。方形或長方形篩孔應(yīng)用教好。

③篩孔尺寸。應(yīng)聯(lián)系破碎機的工作和對產(chǎn)品的要求來選擇。

④篩子的運動狀況。各種篩子的篩分效率大致如下：效能高重型篩大于90%；搖動篩大于70-80%；轉(zhuǎn)筒篩60%；固定條曬50-60%。可視情況選擇。

⑤篩子的寬度和長度。一般認(rèn)為篩子的寬度和長度之比為1：2.5~1：3。

⑥曬面的傾角。振動篩的傾角一般在0°-20°，固定條篩的傾角40°-50°。

3、操作因素的影響。為保持較高的篩分效率，給料要均勻和連續(xù)，振動篩分機給料量應(yīng)適中。

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安裝振動篩及維護方法

首先安裝前，要把現(xiàn)場基礎(chǔ)與篩子安裝圖對照檢查，預(yù)埋鋼板的平面度誤差≤3mm。根據(jù)篩子從下到上的順序進(jìn)行安裝，每一個環(huán)節(jié)都調(diào)整到初步合格的狀態(tài)之后，再進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的安裝。

其次篩子安裝完畢，調(diào)整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態(tài)，電動機軸線應(yīng)低于激振器軸線3-5mm，再把電機支架、彈簧底座與預(yù)埋鋼板點焊焊牢。要求兩臺電機轉(zhuǎn)向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。振動篩空載運行4-6小時，要求篩體運行平穩(wěn)，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。