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發(fā)布時(shí)間:2014-08-06 16:48:24 更新時(shí)間:2021-06-05 16:48:24 作者:紅星機(jī)器
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1 生產(chǎn)流程 2 設(shè)備廠家
隨著我國(guó)礦產(chǎn)資源的全面開采,礦物造富成為商業(yè)傳奇。在工業(yè)礦物開發(fā)過程中,如何確定粉碎工藝和設(shè)備選型成為礦山行業(yè)廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)問題。所謂“手中的牌再好,都不如打得好”,一個(gè)好的礦山項(xiàng)目更需要配置好的粉碎作業(yè)流程。
粉碎原則是不作過粉碎。在連續(xù)粉碎的場(chǎng)合下,如果碎成料不能及時(shí)排出而滯留在粉碎機(jī)中,會(huì)被繼續(xù)粉碎,從而超過了所要求的粒度,作了過粉碎,浪費(fèi)了粉碎功,降低了粉碎效率。這種現(xiàn)象稱為“閉塞粉碎”。相反,粉碎效率高的自由粉碎是依靠水流、空氣流將碎成料自由地、及時(shí)地從粉碎機(jī)中通暢帶出。
貫徹“不作過粉碎”原則,可采取下列措施:
1、盡量作到“自由粉碎”。
2、物料在破碎前,必須經(jīng)過篩分處理。
3、盡量減少機(jī)械磨損。
1、間歇粉碎
將一定量的被碎料加入粉碎機(jī)內(nèi),封閉粉碎,直至全部達(dá)到要求的粒度為止。它一般適用于處理量不大而粒度要求很細(xì)的粉碎作業(yè)。
2、開路粉碎
凡是在破碎系統(tǒng)中,不帶篩分設(shè)備或僅有預(yù)先篩分設(shè)備的稱作開路粉碎流程。被碎料不斷加入,碎成料連續(xù)排出,被碎料一次通過粉碎機(jī)。其特點(diǎn)是:工藝布置簡(jiǎn)單,設(shè)備少,揚(yáng)塵點(diǎn)也少,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,適用于破碎作業(yè)。但是產(chǎn)品粒度不均勻,粉碎效率低。
3、閉路粉碎流程
凡是在破碎系統(tǒng)中帶有檢查篩分設(shè)備的稱作閉路粉碎流程。被碎料經(jīng)粉碎機(jī)一次粉碎后,粗粒子留在機(jī)中繼續(xù)粉碎,其他粒子立即被運(yùn)載流體(水或空氣)夾帶而強(qiáng)行離機(jī),經(jīng)過篩分,合格粒子被送往下道工序,不合格的重新返回粉碎機(jī)再次粉碎。該流程是循環(huán)連續(xù)作業(yè),它嚴(yán)格遵守“不作過粉碎”原則。
與開路粉碎相比,生產(chǎn)力可增加50%—98%,單位質(zhì)量碎成料所需要的功可減少40%—70%,并且產(chǎn)品粒度均勻,粉碎效率高。但是設(shè)備多,流程復(fù)雜,維護(hù)管理比較麻煩。
選擇粉碎流程,主要根據(jù)生產(chǎn)條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果來定。
1、干式粉碎
被碎料的含水量在4%以下者稱為干式粉碎。其特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,成品不需脫水干燥,但粉塵飛揚(yáng),碎成料的流動(dòng)性不及濕式粉碎,含水量稍增時(shí)細(xì)粒即會(huì)粘結(jié),細(xì)磨效率低。
*2、濕式粉碎 *
被碎料的含水量在50%以上,而具有流動(dòng)性者稱為濕式粉碎。其特點(diǎn)是排料通暢無(wú)粉塵,但成品需脫水干燥,禁止浸濕或易溶于水的物料不能用此方式。
一般破碎用干式,粉磨用濕式。
常采用的機(jī)械粉碎方法有以下五種。
1、壓碎。物料受到緩慢增加的壓力而破碎。
2、劈碎。物料受楔狀物體的作用而被粉碎。
3、剪碎。物料在多支點(diǎn)工作面間發(fā)生彎曲折斷。
4、擊碎。物料在瞬間受到外來沖擊力而被破碎。
5、磨碎。物料受到兩個(gè)不同方向的作用力而被粉碎。
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