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發(fā)布時間:2011-10-28 09:24:47 更新時間:2019-09-24 08:08:59 作者:紅星機器
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球磨機
影響磨礦工藝的主要技術(shù)產(chǎn)生有哪些?這些技術(shù)指標之間有何聯(lián)系?紅星機械告訴你:
磨礦是粉碎過程的最后一個階段,在磨礦工藝中,使用較廣泛的是設(shè)備是球磨機,在磨內(nèi)裝入一定數(shù)量的不同形狀和大小的研磨體(或磨礦介質(zhì)),例如:球,棒,短圓柱,或較大的礦石,礫石等;被磨的物料(礦石)裝入磨內(nèi)后,筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn),使研磨體被帶動而產(chǎn)生沖擊和研磨作用,達到把物料磨礦的目的。
球磨機的主要技術(shù)指標包括:臺時處理量,磨礦濃度,溢流濃度和粒度。
球磨機的這些指標除了受原礦的礦質(zhì),粒度影響以外,排礦水量,返砂水量,球荷球比,球磨機填充率是影響技術(shù)指標的主要參數(shù)。它們之間是彼此制約,互相聯(lián)系的。返砂數(shù)量和排礦水量的配比直接影響球磨機的臺時處理量,磨礦粒度,溢流濃度和粒度的大小,而水量的大小是受原礦的礦質(zhì)及礦量的大小影響的,礦質(zhì)不同,排礦水量與返砂水量不同。
磨礦濃度以球磨機礦石的重量占整個礦漿重量的百分數(shù)表示。礦漿愈濃,它粘性愈大,流動性較小,通過球磨機較慢。在濃礦漿中,鋼球受到的浮力較大,它的有效比重就較小,打擊效果也較差,但濃礦漿中含的固體礦粒較多,被鋼球打著的物料也較多。稀礦漿的情況恰好相反。只有磨礦濃度適當時,磨機生產(chǎn)率才會高。所以,在磨礦過程中需要嚴格控制加水量,保證球磨機內(nèi)合適的磨礦濃度。對給水量的實時控制,成為磨礦濃度控制的關(guān)鍵所在。
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